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"超高速切削对数控系统的要求越来越高，最基本的要求是保证高精度、高速" ~ 중 일본어 번역

중국어

超高速切削对数控系统的要求越来越高，最基本的要求是保证高精度、高速度。为了适应高速，要求单个节目段的处理时间短；为保证高速加工精度，应具有前馈和大量先进的程序段处理功能；要求快速形成刀轨，刀轨应尽可能平滑，样条曲线不应逐点跟踪，拐点少，无尖锐拐点；程序算法应保证高精度；如果出现干涉，可以快速调整，以保持合理的进给速度，避免刀具振动。
在超高速切削中，必须在提高主轴转速的同时提高进给速度，并且需要进给运动来实现瞬时高速和瞬时准停止。超高速切削机床进给系统不仅要实现高进给速度，而且要求进给系统具有大加速度和高定位精度。
超高速切削刀具系统由刀具材料、刀具几何形状、刀体结构和刀片夹紧结构、刀具与机床的连接、刀具冷却与排屑、刀具状态监测等组成
刀具系统具有以下特点：
1、刀片在刀体上的定位夹紧牢固安全，刀体与机床连接可靠
2、超高速加工的切削力随切削速度的提高而降低约30%
3、切割温度随切割速度的增加缓慢上升
4、刀具磨损主要由切削温度、刀屑与刀具工件的相对速度决定

일본어

超高速切削は数値製御システムに対する要求がますます高くなり、最も基本的な要求は高精度、高速度を保証することである。高速に適応するためには、単一の番組セグメントの処理時間が短いことが要求される。高速加工精度を保証するために、フィードフォワードと大量の先進的なプログラムセグメント処理機能を持たなければならない。ナイフレールを迅速に形成する必要があります。ナイフレールはできるだけ滑らかにしなければなりません。スプラインは点ごとに追跡してはいけません。変曲点が少なく、鋭い変曲点がありません。プログラムアルゴリズムは高精度を保証しなければならない。幹渉が発生すると、工具の振動を避けるために、合理的な送り速度を維持するために迅速に調整することができます。
超高速切削では、主軸の回転速度を高めると同時に送り速度を高める必要があり、瞬時高速と瞬時準停止を実現するために送り運動が必要です。超高速切削工作機械の送りシステムは高送り速度を実現するだけでなく、送りシステムに大きな加速度と高い位置決め精度を要求する。
超高速切削工具システムは工具材料、工具幾何形状、工具体構造と刃クランプ構造、工具と工作機械の接続、工具冷却と屑排出、工具状態監視などから構成される。
工具システムは以下の特徴を持っています。
1、刃体の刃体上の位置決めクランプは堅固で安全で、刃体と工作機械の接続は信頼できる
2、超高速加工の切削力は切削速度の向上に伴い約30%低下する。
3、切断温度は切断速度の増加に伴い徐々に上昇する
4、工具摩耗は主に切削温度、チップと工具ワークの相対速度によって決定される

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